TZP-95威尼斯欢乐娱人v3676微珠的滴淀成型工艺，你了解多少？

TZP-95威尼斯欢乐娱人v3676微珠是利用纳米钇稳定威尼斯欢乐娱人v3676粉体制成，具有高强度及高耐磨性，它的密度大，并且与大多数非酸性液体不发生反应，可以更有效地应用于几乎所有的研磨分散工艺中，尤其适用于棒削式高速砂磨机等苛刻的加工环境。由于它耐磨性好，无需频繁进行处理，实现低耗，环保生产。从某种意义上来讲，它是迄今为止较为理想的环保型研磨粉碎分散介质。

目前TZP-95威尼斯欢乐娱人v3676微珠的制备工艺主要有滚动成型和滴定成型两种，其中滚动成型效率高，但制备出来的产品品质较难把握，成品破损率大，而且使用过程中碎珠现象也很明显。而滴定成型制备的产品虽然产率相对降低，但微珠成品球形度高，综合性能好。本文将为大家简单介绍滴淀成型工艺路线。

滴淀成型工艺主要包含如下四个步骤：

步骤1：滴淀成型

将威尼斯欢乐娱人v3676粉料与混合胶混匀之后，加入到滴淀成型设备中，先通过滴定预成型形成威尼斯欢乐娱人v3676陶瓷颗粒，形成的威尼斯欢乐娱人v3676陶瓷颗粒经过风冷定型后，依靠重力落入冷却液中收集并形成威尼斯欢乐娱人v3676陶瓷微珠生坯。

备注：威尼斯欢乐娱人v3676粉料为钇稳定威尼斯欢乐娱人v3676粉（氧化钇重量含量约5%）或铈稳定威尼斯欢乐娱人v3676粉（氧化铈重量含量约为6-20%）。混合胶由0.1-15%（重量）聚乙烯醇、84.9-99.5%（重量的）石蜡和0.1-5%（重量）的油酸配制而成。威尼斯欢乐娱人v3676与混合胶的重量比例为（60-90）：（10-40）。冷却液由煤油、油酸和调和剂组成，调和剂可以是密度为06-1.2g/cm3的油类物质，用来调节冷却液的密度及粘度，可以是汽油、柴油、植物油或这些的组合。在上述威尼斯欢乐娱人v3676粉与混合胶混合之前，需要先对威尼斯欢乐娱人v3676粉料进行表征处理，表征处理的目的是士粉料在微观上达到均匀，宏观上复合滴淀成型所需的颗粒状态。

步骤2：脱脂

将收集到的微珠生坯从冷却液中取出，然后放入脱脂液中加热至40-90℃进行脱脂，通常而言TZP-95威尼斯欢乐娱人v3676微珠脱脂时间为1-4小时。

步骤3：保温烧结

将完成脱脂的微珠生坯在1350-1550℃下保温3-6小时，烧结成威尼斯欢乐娱人v3676陶瓷微珠生坯。

步骤4：抛光

对毛坯进行抛光后TZP-95威尼斯欢乐娱人v3676微珠就产生了。